琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠制成型，擠坯機(jī)（TCL350真空擠出機(jī)）是在攪泥機(jī)的出泥口加裝一個(gè)與坯體尺寸相同的機(jī)頭，攪泥要求真空度大于0.12Mpa,坯泥水分小于18%.待坯擠出后，用鋼絲切成瓦坯，放支架上晾干、修坯、干燥后燒成。
琉璃瓦中的勾頭，滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構(gòu)件采用手工成型或注漿成型。手工成型是將坯泥拍打成泥餅，在石膏模內(nèi)壓印出有花紋的坯體，稍干后起坯貼接，將工作面修整打光。手工成型的泥料水分為22%.
西式瓦主要采用塑壓成型，塑壓泥料要抽取真空，泥料水分在16-18%.我們使用的塑壓成型機(jī)是湘潭高新陶瓷機(jī)械廠生產(chǎn)，單機(jī)日產(chǎn)量在6000片左右。傳統(tǒng)琉璃瓦用生鉛釉以鉛丹作助熔劑，主要著色劑是鐵、銅、錳、鈷等金屬氧化物，屬于pbo-SiO2二元系統(tǒng)，約在850℃-1000℃溫度中燒成。生鉛釉隨色劑含量多少，直接影響釉色深淺變化，可獲得層次豐富的色彩。
西式瓦用釉西式瓦用釉為熔塊釉，熔塊釉有較大的燒成溫度范圍和色釉選擇余地。配制熔塊要選用的化工原料（硼砂、堿面、鉛丹等）應(yīng)為工業(yè)純，著色劑的純度要高。熔塊的好壞直接影響到釉面質(zhì)量，應(yīng)重視燒制的各個(gè)環(huán)節(jié)，提高熔塊的質(zhì)量，好的熔塊應(yīng)是透明的玻璃質(zhì)。
